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首页 > 新闻 > 化工及原材料

对话顺炎 | 这家改性塑企喜提2025开门红,它的增长密码是什么?

来源:雅式橡塑网 日期 :2025-01-27 作者 :张子瑜
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。
张子瑜 编辑
我们能从顺炎新材从初创小厂到行业领先者的华丽蜕变,领略到一家企业的发展没有固定的范式,但精益求精、守正创新、团结协作的精神却是企业不断前行的动力源泉。

18年前,在顺德众多的塑料厂中,有一家不起眼的小厂,仅拥有一套设备和一台机器,而正是这台机器成为了广东顺德顺炎新材料股份有限公司(以下简称“顺炎新材”)发展的起点。


凭借着敏锐且前瞻的市场洞察力,顺炎新材的创始人兼董事长付曼华自2016年公司成立之初,就精准定位了以PBT为主的改性工程塑料这一细分领域。在他的带领下,顺炎新材一路狂奔。而2025年1月9日,更是顺炎新材发展历程中的一个里程碑——顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用。


不少人感到好奇,顺炎新材是如何从一开始就精准地把握住了PBT等改性塑料研发的增长机遇,犹如掌握了行业发展的流量密码,即便在当今橡塑行业“内卷”现象日益严重,中国改性塑料市场趋于饱和的背景下,依然能够保持强劲发展势头。


顺炎1.jpg

1月9日,顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用。



顺炎2.jpg

雅式橡塑网独家对话顺炎新材总经理傅艺璇。


访谈要点:

  • 顺炎新材料智能制造新厂总投资4.2亿元,引进国外高端挤出造粒线,年产能将从2万吨提升至6万吨;

  • 首创国内高楼层立体库,日输送量达600吨;

  • 顺炎新材计划在3-5年内,国外销售额占比超总销售额50%;

  • 未来加强发展低碳材料与完善可追溯认证;

  • 自主创新成为中国改性塑料行业发展趋势。


深耕PBT改性塑料,进军汽车、高铁行业

——“PBT在连接器、电容器等应用,看似不起眼,但总体市场规模不小”


顺炎新材在创立之初是如何锚定PBT等改性塑料这一细分领域的?


二十多年前,我的父亲付曼华一开始在顺德做PBT塑料贸易,看好PBT等改性塑料在中国市场的潜力,后来着手创办一家小型工厂。


当时,中国经济正处于高速发展期,改性工程塑料市场,尤其是10年前、20年前的市场,供不应求,利润可观。以电子电气领域为例,PBT产品被广泛应用于连接器,继电器和电容器等相关产品中。这些产品虽然单个部件看似不起眼,但总体市场规模并不小,容易形成竞争优势,快速树立品牌占领市场。


然而,那时高端改性塑料市场,无论是PBT还是PA,都被国外品牌所主导。原料和助剂高度依赖进口,且进口成本昂贵。


在2010年左右,中国石油化工行业迎来了大发展,众多大型石化项目相继投产。随着国内企业技术实力的不断提升,改性塑料的国产产能显著提高,自主创新成为行业发展的趋势。如今,虽然仍有少部分特殊助剂需要进口,但大部分工程塑料和助剂已经实现了国产化。顺炎新材也在中国改性塑料进口替代的浪潮贡献自己一份力量。


现在,电子电气领域已成为我们业务增长的重要支柱。其中,电容器虽小却潜力巨大,每月订单中它占据了近三分之一的份额。


顺炎3.jpg

电子电气是顺炎新材PBT等产品业务增长的重要应用领域。


公司在产品应用市场拓展方面取得哪些成果?


经过18年的深耕,我们不断精进产品性能、开拓应用领域,秉持争做细分领域第一的信念,从最初一台机器发展到如今拥有规模化生产线,公司在塑料行业里稳步前行。


2014年,是顺炎新材发展历程中的一个重要里程碑,公司正式完成股改,更名为广东顺德顺炎新材料股份有限公司。


2018年,尽管经历了化工原料价格上涨、经济增速下行等挑战,以及中国的塑料改性到了相对饱和的现状,但公司并未退缩,在家电行业成为了美的系、格力系的供应商,还进军新能源汽车行业、高铁行业(包括地铁、轻轨)塑料制件等领域,拿下了高端市场的新订单,该年税前营业收入迈入亿元大关,同比增长30%,利润增长超过20%。


2021年,荣获国家级“专精特新”企业称号。


2022年,荣获国家知识产权优势企业。目前我们的终端客户涵盖了美的、格力、海尔、一汽大众、中国二汽、四川普什、河北翼辰、沈阳东铁等知名企业。


2024年,公司营收实现同比30%的增长。


顺炎4.jpg

顺炎新材企业荣誉墙。


可以说,靠着在细分领域的精益生产,顺炎新材终于找到了自己优势赛道。


优化产品配方与生产工艺,加快出海步伐

——“我们从增强阻燃、高灼热丝、高CTI等多方面提升PBT产品性能”


顺炎新材在PBT等改性塑料领域中,有哪些技术创新?


顺炎新材在改性塑料的研发和生产这一较高技术门槛的领域中,经历了从无到有的艰难过程。创立之初,面对一批次料都难以及格的挑战,公司从材料选择、改性剂配方、生产工艺控制等每一个环节都力求精益求精。


我们不断在增强阻燃、低翘曲、低析出、高灼热丝、高CTI等多方面全面提升产品性能,尤其是电子电气用PBT产品,早在2016-2017年,我们就做到850度灼热丝全程不起燃,已经达到行业领先水平。


增强阻燃方面,通过添加特定的阻燃剂和协效剂,使PBT材料在保持良好力学性能的同时,具有优异的阻燃性能,能够满足不同行业对材料阻燃性的严格要求,如家电、电子等领域。


对于PBT材料薄壁制件易翘曲的问题,我们通过优化配方和生产工艺,开发出低翘曲的PBT改性材料,尤其在汽车零部件制造中,使用该材料不仅减少制件的翘曲变形,还提高产品的尺寸精度和外观质量,目前该材料已应用在汽车水室、格栅、发动机周边产品等等。


此外,我们还着力提高了PBT材料的抗漏电起痕能力。通过采用玻璃纤维填充的表面预处理技术,结合熔融共混挤出过程中多元复合阻燃剂的添加,以及混料工序和挤出生产工艺的严格控制等核心技术手段,开发出了CTI值达到250V的PBT高新技术材料,有效提升了PBT材料的安全性能。


目前,我们正致力于升级UL黄卡,提升材料的RTI值,全面对标国际一线品牌的性能与标准。目前,所有认证的测试结果均超出了我们的预期,展现了我们在材料性能方面的实力。


目前,公司在出海布局情况如何?


海外市场是我们重点市场,如今,我们已经积极搭建海外销售渠道,在中东、北美、南美等地设立了销售网点。


我们的目标是未来3-5年内,将国外销售额提升到公司总销售的50%以上。而对于国内市场,我们希望在接下来的3-5年内保持现有水平,主要增量来源于国外市场。


2025年顺炎新材智能制造总部启用后,智能化、数字化的生产系统将全面融入每一个生产环节,无论是年产能,还是人均产出都将大幅提高,将进一步提高改性塑料的研发能力,以及海外市场的开拓。


智能新工厂启用,未来关注可追溯认证与质量管控

——年产能将从2万吨提升至6万吨


顺炎新材智能制造新工厂有何特色?


近年来随着公司的快速发展和新项目的拓展,现有产能空间已不能满足其高质量发展需求。顺炎新材智能制造新工厂2023年建设,2024年年底顺利竣工。2025年1月9日,顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用,面积约35亩,总投资4.2亿元。


总部大楼更加聚焦智能化、数字化生产,亦是顺炎新材的核心竞争力所在,通过引入MES和 WMS管理系统,实现生产流程智能化精细管控。


值得一提的是,总部厂房内首创国内高楼层(第4层)立体库,占地800平方米,可存储超过3000吨的货物。通过这套系统可以实现高速传输,两台高速提升机从1楼每秒提升2米输送原材料至立体库,四向穿梭车根据MES系统指令将物料放至指定库位,并向5/6楼生产车间输送,日输送量达600吨。


目前,该生产基地的一期建设已经完工,二期目前正处于规划设计阶段。公司在国外引进高端的挤出造粒线,一期第一批产线(共7条)投产后,预计将与现有旧设备在同等条件下相比,提升产能50%-80%,年产能则将达到4万吨。


未来,第二批产线(共5条)投产后,随着新厂房全面达产、自动化生产系统上线后,年产能将从原来2万吨提升至6万吨,提高产能300%,预计2025年营收实现50%的增长。


顺炎5.jpg

顺炎新材智能制造新工厂更聚焦智能化、数字化生产。


在改性塑料领域中,近年您看到哪些新趋势?


我们留意到,现在无论是中国还是海外,对溯源认证以及质量管控流程的标准越来越高了。这主要是因为消费者既想要价格便宜,又想要质量好,这种需求导致我们的客户需要对整个产业链和供应链有非常深入的了解和掌控。


因此,他们会对我们材料供应商提出更高要求,表现出明确的能力来确保整个流程是可控且可追溯的,包括每一批次货物的区别和数据。


此外,很多客户都在追求低碳排放,这会涉及到绿色材料的来源问题。我们的很多客户已经在公司内部进行碳指标的计算,比如比亚迪卖一辆车,他们会计算这辆车的碳排放是多少。因此,我们的客户也要求我们进行碳计算,并把报告提供给他们。这就涉及到了绿色材料的溯源问题。


因此,未来在可追溯认证和质量管控方面,顺炎新材将进一步与第三方认证公司合作,加强管理体系的建设和完善。


线上线下结合,积极打造“创始人IP”

——“提升了品牌效应,又增强了获客能力


近年来,企业管理理念的新旧交替过程中,遇到了哪些挑战?


新工厂与旧工厂的更新迭代,如同企业管理理念的新旧交替一般,顺炎新材在此过程中也面临这些问题。


例如,上一代管理人员往往对传统生产工艺和市场运营模式持保守态度。例如,他们对于自动配料和自动称量系统是否适合处理少量、多品种、短交期的订单存在顾虑。为了消除这些顾虑,我们采取了充分沟通、深入调研以及精细化管理措施,比如对人员进行分工重组,并设置清机专员等岗位。


在市场运营方面,除了在海内外大型线下展会上展现企业品牌力和产品特色外,我们也积极适应互联网营销的新模式,过去两年在社交媒体上成功孵化了“创始人IP”,不仅在品牌效应传播方面取得了成效,也极大地提升了获客能力。


结语


顺炎新材二十年来专注在改性塑料某个细分领域深耕细作,找到自己的优势赛道并不断拓宽,这样的坚持与取得的成绩,在中国改性塑料行业属少数案例。


傅总在回忆往事时提到,多年前,旧工厂还未搬迁时,曾遭遇一次台风天。那时,大量的雨水倒灌进厂区,厂房地面最深处积水达30公分。全厂员工冒着大雨赶回旧厂,齐心协力抢救物资与机器,一直奋战到半夜,直到雨停水退才离开。这一幕让他由衷地敬重顺炎新材的整个团队。


或许我们能从顺炎新材从初创小厂到行业领先者的华丽蜕变,领略到一家企业的发展没有固定的范式,但精益求精、守正创新、团结协作的精神却是企业不断前行的动力源泉。


如今,顺炎新材仍怀揣着迈向全球的雄心,大堂内“做世界的顺炎”企业愿景赫然在目,激励着一代又一代的顺炎人不断前行。


关于顺炎新材


广东顺德顺炎新材料股份有限公司成立于2006年,总部位于广东顺德杏坛镇,是一家专业从事高性能工程塑料PBT、PA、PPS、PET等材料及塑料合金材料的生产企业,拥有先进的智能化新材料研发制造基地。


顺炎新材在改性工程塑料领域具有领先地位,产品广泛应用于家电、汽车、高铁、电子电气等多个行业,是国家级专精特新“小巨人”企业和国家知识产权优势企业。



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PBT

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来源:雅式橡塑网 日期 :2025-01-27 作者 :张子瑜
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。
张子瑜 编辑
我们能从顺炎新材从初创小厂到行业领先者的华丽蜕变,领略到一家企业的发展没有固定的范式,但精益求精、守正创新、团结协作的精神却是企业不断前行的动力源泉。

18年前,在顺德众多的塑料厂中,有一家不起眼的小厂,仅拥有一套设备和一台机器,而正是这台机器成为了广东顺德顺炎新材料股份有限公司(以下简称“顺炎新材”)发展的起点。


凭借着敏锐且前瞻的市场洞察力,顺炎新材的创始人兼董事长付曼华自2016年公司成立之初,就精准定位了以PBT为主的改性工程塑料这一细分领域。在他的带领下,顺炎新材一路狂奔。而2025年1月9日,更是顺炎新材发展历程中的一个里程碑——顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用。


不少人感到好奇,顺炎新材是如何从一开始就精准地把握住了PBT等改性塑料研发的增长机遇,犹如掌握了行业发展的流量密码,即便在当今橡塑行业“内卷”现象日益严重,中国改性塑料市场趋于饱和的背景下,依然能够保持强劲发展势头。


顺炎1.jpg

1月9日,顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用。



顺炎2.jpg

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访谈要点:

  • 顺炎新材料智能制造新厂总投资4.2亿元,引进国外高端挤出造粒线,年产能将从2万吨提升至6万吨;

  • 首创国内高楼层立体库,日输送量达600吨;

  • 顺炎新材计划在3-5年内,国外销售额占比超总销售额50%;

  • 未来加强发展低碳材料与完善可追溯认证;

  • 自主创新成为中国改性塑料行业发展趋势。


深耕PBT改性塑料,进军汽车、高铁行业

——“PBT在连接器、电容器等应用,看似不起眼,但总体市场规模不小”


顺炎新材在创立之初是如何锚定PBT等改性塑料这一细分领域的?


二十多年前,我的父亲付曼华一开始在顺德做PBT塑料贸易,看好PBT等改性塑料在中国市场的潜力,后来着手创办一家小型工厂。


当时,中国经济正处于高速发展期,改性工程塑料市场,尤其是10年前、20年前的市场,供不应求,利润可观。以电子电气领域为例,PBT产品被广泛应用于连接器,继电器和电容器等相关产品中。这些产品虽然单个部件看似不起眼,但总体市场规模并不小,容易形成竞争优势,快速树立品牌占领市场。


然而,那时高端改性塑料市场,无论是PBT还是PA,都被国外品牌所主导。原料和助剂高度依赖进口,且进口成本昂贵。


在2010年左右,中国石油化工行业迎来了大发展,众多大型石化项目相继投产。随着国内企业技术实力的不断提升,改性塑料的国产产能显著提高,自主创新成为行业发展的趋势。如今,虽然仍有少部分特殊助剂需要进口,但大部分工程塑料和助剂已经实现了国产化。顺炎新材也在中国改性塑料进口替代的浪潮贡献自己一份力量。


现在,电子电气领域已成为我们业务增长的重要支柱。其中,电容器虽小却潜力巨大,每月订单中它占据了近三分之一的份额。


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电子电气是顺炎新材PBT等产品业务增长的重要应用领域。


公司在产品应用市场拓展方面取得哪些成果?


经过18年的深耕,我们不断精进产品性能、开拓应用领域,秉持争做细分领域第一的信念,从最初一台机器发展到如今拥有规模化生产线,公司在塑料行业里稳步前行。


2014年,是顺炎新材发展历程中的一个重要里程碑,公司正式完成股改,更名为广东顺德顺炎新材料股份有限公司。


2018年,尽管经历了化工原料价格上涨、经济增速下行等挑战,以及中国的塑料改性到了相对饱和的现状,但公司并未退缩,在家电行业成为了美的系、格力系的供应商,还进军新能源汽车行业、高铁行业(包括地铁、轻轨)塑料制件等领域,拿下了高端市场的新订单,该年税前营业收入迈入亿元大关,同比增长30%,利润增长超过20%。


2021年,荣获国家级“专精特新”企业称号。


2022年,荣获国家知识产权优势企业。目前我们的终端客户涵盖了美的、格力、海尔、一汽大众、中国二汽、四川普什、河北翼辰、沈阳东铁等知名企业。


2024年,公司营收实现同比30%的增长。


顺炎4.jpg

顺炎新材企业荣誉墙。


可以说,靠着在细分领域的精益生产,顺炎新材终于找到了自己优势赛道。


优化产品配方与生产工艺,加快出海步伐

——“我们从增强阻燃、高灼热丝、高CTI等多方面提升PBT产品性能”


顺炎新材在PBT等改性塑料领域中,有哪些技术创新?


顺炎新材在改性塑料的研发和生产这一较高技术门槛的领域中,经历了从无到有的艰难过程。创立之初,面对一批次料都难以及格的挑战,公司从材料选择、改性剂配方、生产工艺控制等每一个环节都力求精益求精。


我们不断在增强阻燃、低翘曲、低析出、高灼热丝、高CTI等多方面全面提升产品性能,尤其是电子电气用PBT产品,早在2016-2017年,我们就做到850度灼热丝全程不起燃,已经达到行业领先水平。


增强阻燃方面,通过添加特定的阻燃剂和协效剂,使PBT材料在保持良好力学性能的同时,具有优异的阻燃性能,能够满足不同行业对材料阻燃性的严格要求,如家电、电子等领域。


对于PBT材料薄壁制件易翘曲的问题,我们通过优化配方和生产工艺,开发出低翘曲的PBT改性材料,尤其在汽车零部件制造中,使用该材料不仅减少制件的翘曲变形,还提高产品的尺寸精度和外观质量,目前该材料已应用在汽车水室、格栅、发动机周边产品等等。


此外,我们还着力提高了PBT材料的抗漏电起痕能力。通过采用玻璃纤维填充的表面预处理技术,结合熔融共混挤出过程中多元复合阻燃剂的添加,以及混料工序和挤出生产工艺的严格控制等核心技术手段,开发出了CTI值达到250V的PBT高新技术材料,有效提升了PBT材料的安全性能。


目前,我们正致力于升级UL黄卡,提升材料的RTI值,全面对标国际一线品牌的性能与标准。目前,所有认证的测试结果均超出了我们的预期,展现了我们在材料性能方面的实力。


目前,公司在出海布局情况如何?


海外市场是我们重点市场,如今,我们已经积极搭建海外销售渠道,在中东、北美、南美等地设立了销售网点。


我们的目标是未来3-5年内,将国外销售额提升到公司总销售的50%以上。而对于国内市场,我们希望在接下来的3-5年内保持现有水平,主要增量来源于国外市场。


2025年顺炎新材智能制造总部启用后,智能化、数字化的生产系统将全面融入每一个生产环节,无论是年产能,还是人均产出都将大幅提高,将进一步提高改性塑料的研发能力,以及海外市场的开拓。


智能新工厂启用,未来关注可追溯认证与质量管控

——年产能将从2万吨提升至6万吨


顺炎新材智能制造新工厂有何特色?


近年来随着公司的快速发展和新项目的拓展,现有产能空间已不能满足其高质量发展需求。顺炎新材智能制造新工厂2023年建设,2024年年底顺利竣工。2025年1月9日,顺炎新材料智能制造总部在顺德杏坛正式启用,面积约35亩,总投资4.2亿元。


总部大楼更加聚焦智能化、数字化生产,亦是顺炎新材的核心竞争力所在,通过引入MES和 WMS管理系统,实现生产流程智能化精细管控。


值得一提的是,总部厂房内首创国内高楼层(第4层)立体库,占地800平方米,可存储超过3000吨的货物。通过这套系统可以实现高速传输,两台高速提升机从1楼每秒提升2米输送原材料至立体库,四向穿梭车根据MES系统指令将物料放至指定库位,并向5/6楼生产车间输送,日输送量达600吨。


目前,该生产基地的一期建设已经完工,二期目前正处于规划设计阶段。公司在国外引进高端的挤出造粒线,一期第一批产线(共7条)投产后,预计将与现有旧设备在同等条件下相比,提升产能50%-80%,年产能则将达到4万吨。


未来,第二批产线(共5条)投产后,随着新厂房全面达产、自动化生产系统上线后,年产能将从原来2万吨提升至6万吨,提高产能300%,预计2025年营收实现50%的增长。


顺炎5.jpg

顺炎新材智能制造新工厂更聚焦智能化、数字化生产。


在改性塑料领域中,近年您看到哪些新趋势?


我们留意到,现在无论是中国还是海外,对溯源认证以及质量管控流程的标准越来越高了。这主要是因为消费者既想要价格便宜,又想要质量好,这种需求导致我们的客户需要对整个产业链和供应链有非常深入的了解和掌控。


因此,他们会对我们材料供应商提出更高要求,表现出明确的能力来确保整个流程是可控且可追溯的,包括每一批次货物的区别和数据。


此外,很多客户都在追求低碳排放,这会涉及到绿色材料的来源问题。我们的很多客户已经在公司内部进行碳指标的计算,比如比亚迪卖一辆车,他们会计算这辆车的碳排放是多少。因此,我们的客户也要求我们进行碳计算,并把报告提供给他们。这就涉及到了绿色材料的溯源问题。


因此,未来在可追溯认证和质量管控方面,顺炎新材将进一步与第三方认证公司合作,加强管理体系的建设和完善。


线上线下结合,积极打造“创始人IP”

——“提升了品牌效应,又增强了获客能力


近年来,企业管理理念的新旧交替过程中,遇到了哪些挑战?


新工厂与旧工厂的更新迭代,如同企业管理理念的新旧交替一般,顺炎新材在此过程中也面临这些问题。


例如,上一代管理人员往往对传统生产工艺和市场运营模式持保守态度。例如,他们对于自动配料和自动称量系统是否适合处理少量、多品种、短交期的订单存在顾虑。为了消除这些顾虑,我们采取了充分沟通、深入调研以及精细化管理措施,比如对人员进行分工重组,并设置清机专员等岗位。


在市场运营方面,除了在海内外大型线下展会上展现企业品牌力和产品特色外,我们也积极适应互联网营销的新模式,过去两年在社交媒体上成功孵化了“创始人IP”,不仅在品牌效应传播方面取得了成效,也极大地提升了获客能力。


结语


顺炎新材二十年来专注在改性塑料某个细分领域深耕细作,找到自己的优势赛道并不断拓宽,这样的坚持与取得的成绩,在中国改性塑料行业属少数案例。


傅总在回忆往事时提到,多年前,旧工厂还未搬迁时,曾遭遇一次台风天。那时,大量的雨水倒灌进厂区,厂房地面最深处积水达30公分。全厂员工冒着大雨赶回旧厂,齐心协力抢救物资与机器,一直奋战到半夜,直到雨停水退才离开。这一幕让他由衷地敬重顺炎新材的整个团队。


或许我们能从顺炎新材从初创小厂到行业领先者的华丽蜕变,领略到一家企业的发展没有固定的范式,但精益求精、守正创新、团结协作的精神却是企业不断前行的动力源泉。


如今,顺炎新材仍怀揣着迈向全球的雄心,大堂内“做世界的顺炎”企业愿景赫然在目,激励着一代又一代的顺炎人不断前行。


关于顺炎新材


广东顺德顺炎新材料股份有限公司成立于2006年,总部位于广东顺德杏坛镇,是一家专业从事高性能工程塑料PBT、PA、PPS、PET等材料及塑料合金材料的生产企业,拥有先进的智能化新材料研发制造基地。


顺炎新材在改性工程塑料领域具有领先地位,产品广泛应用于家电、汽车、高铁、电子电气等多个行业,是国家级专精特新“小巨人”企业和国家知识产权优势企业。



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对话顺炎 | 这家改性塑企喜提2025开门红,它的增长密码是什么?

张子瑜
2025-01-27
我们能从顺炎新材从初创小厂到行业领先者的华丽蜕变,领略到一家企业的发展没有固定的范式,但精益求精、守正创新、团结协作的精神却是企业不断前行的动力源泉。
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