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【客户案例】苏州凯塑:“智造”引领 跑出传统产业升级“加速度”

伊之密股份有限公司     精英会员
来源:YIZUMI 日期 :2023-09-20 作者 :YIZUMI


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苏州凯塑



苏州凯塑塑胶制品有限公司(下简称:凯塑)于2018年5月成立,主营业务包括塑胶制品销售;电子器件、汽车内部连接件、通讯连接设备配件;模具生产、加工、销售,先后与丹佛斯,富士康、和硕、Arris、开能、瑞可达等客户建立长期友好的合作关系。
如今,随着科技的迅猛发展,数字化已成为行业品牌发展的重要手段和必经之路。对于制造业而言,想要打破现状,“突出重围”,数字化应用至关重要。凯塑与伊之密携手并进,以数字化工厂解决方案为基础,积极推进企业数字化建设,共同拥抱数字化时代新契机。



人机分离

生产过程实现目视化管理

走进凯塑的注塑车间,没有见到太多的员工,只有成列的伊之密注塑机正在有条不紊地作业,各机台生产出的塑料件全部由机械手取出。


图片


该生产流水线通过传送带将注塑机与操作、检测、物流工位分离。特别是,机械手取件不存在人工取件误时的弊端,不仅提高了整体的工作效率,还保证了员工的人身安全,生产过程实现目视化管理。

此外,注塑机连续运转,节拍一致且高效,有利于保证产品的最佳质量和较高产品合格率,产品产出有保证,报废率就减少,可大幅降低批量生产成本,提高劳动效率。


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对此,凯塑总经理张畛岗介绍:“前期,注塑车间推行一人一机制,现如今实现人机分离,整个车间通道一览无余,员工在配有空调的加工区域里工作也会感到凉爽、舒心,还可确保作业人员稳定,降低员工流动率。”
近年来,凯塑结合客户的生产需求,不断升级产品,始终致力于“成为值得客户信赖的优质注塑成型供应商”。公司成功取得ISO9001与IATF16949质量管理体系认证,以严格的质量控制和管理系统,及对市场需求的明确观察,让凯塑走在行业的前沿。


2021年7月,凯塑扩大模具制造车间规模,陆续引进30余台伊之密A5S系列注塑机及全电动注塑机,并增加精密加工设备,如:精雕机、火花机、铣床、磨床等,月制造塑胶模具能力15+套,这为凯塑实现企业愿景做出了强有力的支撑。


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伊之密A5S系列注塑机


技术创新

激发企业高质量发展动能


2018年成立的凯塑还是一家成长型企业,要做好基础建设,必须围绕核心客户开展,以技术创新构筑企业发展动力。张畛岗强调:“创新是第一生产力。需要重视技术研发创新,推动企业高质量持续发展,为行业注入新动能。”
目前,公司拥有20 多年丰富模具制造经验的技术团队,具备集塑胶模具设计、模具开发制作、塑胶注塑成型、后加工处理(喷漆、印刷、组装)等业务于一身的雄厚实力。此外,公司还拥有一支技术全面的营销和服务团队,可为客户提供项目的前期技术准备、产品生产工艺、技术方案等全面的技术及维护服务。
秉承“客户导向、互利共赢”的经营理念,凯塑致力在模具制造领域(如网通路由器塑胶件、汽车塑胶零部件、智能家居塑件、电动工具塑件、电源充电器等)提供优质的模具开发与制作,持续为客户创造价值。

凯塑各类制品

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张畛岗介绍:“注塑件的尺寸精度是非常重要的指标之一,不同注塑件在精度方面的要求有所不同。要想生产出高精度的注塑件,就必须在模具设计上下很大的功夫,同时,高端伺服注塑机亦是精密注塑成型的一个关键要素。”
 “伊之密始终对技术创新有着执着的追求,在‘环保、节能、高效、经济、易用’方面有很大突破。”张畛岗强调,“在几年的合作中,伊之密在降低成本和操作难度系数、提高产品合格率等方面,给了我们很大的支持。”


数字化转型

企业突围致胜的必经之路


在技术焕新的今天,凯塑不断加大资金投入,引进各方人才。一方面,抓住智能制造转型的机遇;一方面,保证设备性能、品质的同时,运用互联网集成技术、制造过程在线监测技术、大数据技术等关键技术,构建以Yi MES系统为核心驱动的数字化、网络化的服务体系。

伊之密Yi MES制造执行系统

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2023年3月,凯塑正式上线伊之密Yi MES制造执行系统。该系统可以智能监控设备状态,并自动采集数据,从而帮助企业构建生产过程执行系统,实现生产状态实时跟踪、生产异常预警提示和全程可追溯等功能。
其中,针对生产可视化问题,通过系统自动获取工单,将生产流程系统化,可视化,工艺进度实时监控,有效管理生产,提高生产效率;在设备信息监控方面,实现生产设备互联,数据实时采集到系统,管理层可实时动态了解各类设备及生产数据;同时,实现生产信息透明化,打破各环节信息孤岛,及时处理生产异常,有效减少损耗及异常,降低生产成本,提高订单准交率。
凯塑打造信息实时交互的生产环境,帮助管理人员更好的分配任务,让员工更高效、更协同的开展工作。目前,公司在降低生产成本、提高生产效率等方面实现了重大突破。
执行战略远比制定战略要难得多。对此,张畛岗介绍:“在五年规划中,公司将注重培养差异化,这样才能形成企业的核心竞争力。在寻找差异化的过程中,核心就是产品功能的区分,朝着更精细的方向不断演进。当有明确目标时,需要的就是突破与坚持。”



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伊之密股份有限公司     精英会员
来源:YIZUMI 日期 :2023-09-20 作者 :YIZUMI


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苏州凯塑



苏州凯塑塑胶制品有限公司(下简称:凯塑)于2018年5月成立,主营业务包括塑胶制品销售;电子器件、汽车内部连接件、通讯连接设备配件;模具生产、加工、销售,先后与丹佛斯,富士康、和硕、Arris、开能、瑞可达等客户建立长期友好的合作关系。
如今,随着科技的迅猛发展,数字化已成为行业品牌发展的重要手段和必经之路。对于制造业而言,想要打破现状,“突出重围”,数字化应用至关重要。凯塑与伊之密携手并进,以数字化工厂解决方案为基础,积极推进企业数字化建设,共同拥抱数字化时代新契机。



人机分离

生产过程实现目视化管理

走进凯塑的注塑车间,没有见到太多的员工,只有成列的伊之密注塑机正在有条不紊地作业,各机台生产出的塑料件全部由机械手取出。


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该生产流水线通过传送带将注塑机与操作、检测、物流工位分离。特别是,机械手取件不存在人工取件误时的弊端,不仅提高了整体的工作效率,还保证了员工的人身安全,生产过程实现目视化管理。

此外,注塑机连续运转,节拍一致且高效,有利于保证产品的最佳质量和较高产品合格率,产品产出有保证,报废率就减少,可大幅降低批量生产成本,提高劳动效率。


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对此,凯塑总经理张畛岗介绍:“前期,注塑车间推行一人一机制,现如今实现人机分离,整个车间通道一览无余,员工在配有空调的加工区域里工作也会感到凉爽、舒心,还可确保作业人员稳定,降低员工流动率。”
近年来,凯塑结合客户的生产需求,不断升级产品,始终致力于“成为值得客户信赖的优质注塑成型供应商”。公司成功取得ISO9001与IATF16949质量管理体系认证,以严格的质量控制和管理系统,及对市场需求的明确观察,让凯塑走在行业的前沿。


2021年7月,凯塑扩大模具制造车间规模,陆续引进30余台伊之密A5S系列注塑机及全电动注塑机,并增加精密加工设备,如:精雕机、火花机、铣床、磨床等,月制造塑胶模具能力15+套,这为凯塑实现企业愿景做出了强有力的支撑。


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伊之密A5S系列注塑机


技术创新

激发企业高质量发展动能


2018年成立的凯塑还是一家成长型企业,要做好基础建设,必须围绕核心客户开展,以技术创新构筑企业发展动力。张畛岗强调:“创新是第一生产力。需要重视技术研发创新,推动企业高质量持续发展,为行业注入新动能。”
目前,公司拥有20 多年丰富模具制造经验的技术团队,具备集塑胶模具设计、模具开发制作、塑胶注塑成型、后加工处理(喷漆、印刷、组装)等业务于一身的雄厚实力。此外,公司还拥有一支技术全面的营销和服务团队,可为客户提供项目的前期技术准备、产品生产工艺、技术方案等全面的技术及维护服务。
秉承“客户导向、互利共赢”的经营理念,凯塑致力在模具制造领域(如网通路由器塑胶件、汽车塑胶零部件、智能家居塑件、电动工具塑件、电源充电器等)提供优质的模具开发与制作,持续为客户创造价值。

凯塑各类制品

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张畛岗介绍:“注塑件的尺寸精度是非常重要的指标之一,不同注塑件在精度方面的要求有所不同。要想生产出高精度的注塑件,就必须在模具设计上下很大的功夫,同时,高端伺服注塑机亦是精密注塑成型的一个关键要素。”
 “伊之密始终对技术创新有着执着的追求,在‘环保、节能、高效、经济、易用’方面有很大突破。”张畛岗强调,“在几年的合作中,伊之密在降低成本和操作难度系数、提高产品合格率等方面,给了我们很大的支持。”


数字化转型

企业突围致胜的必经之路


在技术焕新的今天,凯塑不断加大资金投入,引进各方人才。一方面,抓住智能制造转型的机遇;一方面,保证设备性能、品质的同时,运用互联网集成技术、制造过程在线监测技术、大数据技术等关键技术,构建以Yi MES系统为核心驱动的数字化、网络化的服务体系。

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2023年3月,凯塑正式上线伊之密Yi MES制造执行系统。该系统可以智能监控设备状态,并自动采集数据,从而帮助企业构建生产过程执行系统,实现生产状态实时跟踪、生产异常预警提示和全程可追溯等功能。
其中,针对生产可视化问题,通过系统自动获取工单,将生产流程系统化,可视化,工艺进度实时监控,有效管理生产,提高生产效率;在设备信息监控方面,实现生产设备互联,数据实时采集到系统,管理层可实时动态了解各类设备及生产数据;同时,实现生产信息透明化,打破各环节信息孤岛,及时处理生产异常,有效减少损耗及异常,降低生产成本,提高订单准交率。
凯塑打造信息实时交互的生产环境,帮助管理人员更好的分配任务,让员工更高效、更协同的开展工作。目前,公司在降低生产成本、提高生产效率等方面实现了重大突破。
执行战略远比制定战略要难得多。对此,张畛岗介绍:“在五年规划中,公司将注重培养差异化,这样才能形成企业的核心竞争力。在寻找差异化的过程中,核心就是产品功能的区分,朝着更精细的方向不断演进。当有明确目标时,需要的就是突破与坚持。”



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