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ENGEL:新能源汽车推升对注塑业的需求
ENGEL亚洲及大洋洲总裁魏迈络(Gero Willmeroth)表示,新能源汽车(NEV)份额的增加、注塑成型更多地用于生产大型部件以及集成度更高的多部件应用,是推动注塑成型行业增长的一些重要发展趋势。
魏迈络指, ENGEL去年在亚洲的订单量与前一年相比大幅增加,主要受益于向新能源汽车的发展趋势,而新能源汽车的份额也将继续上升。
他说:“市场上有一些新企业正在建设新的生产能力。在2023年,这种势头可能会小幅度下降几个月。而对中期而言,新能源汽车仍将是增长动力。”
ENGEL亚洲及大洋洲总裁魏迈络。
凭借在上海的大型机器工厂,ENGEL还拥有良好的市场地位,因为越来越多的大型零部件(如汽车照明行业的零部件)采用注塑工艺生产。
此外,公司还看到了医疗技术行业的增长潜力。魏迈络解释说:“新冠疫情反映了一些地区被压抑了的需求。实验室用品、胰岛素笔、医疗器械和医院设备等的生产能力正在提高。”
在ENGEL的展位上,展出了面向各种行业的产品,包括汽车、工业模塑、电子通信、医疗和包装行业等。其中一个焦点是采用多腔模具以提高生产率的趋势。
另一个重点是能源效率,因为国际客户要求证明生产过程的能源效率和可持续性,因此这个主题的重要性愈来愈大。
ENGEL duo 500机器将在CHINAPLAS上展出。该机器集成ENGEL viper线性机械手,并采用coinmelt注塑压缩成型工艺。它在展上生产抬头显示屏,证明即使是不对称的部件也可以高精度注塑成型。
由e-mac 180注塑机生产的硅胶密封圈。
另一个亮点是在全电动e-mac 180注塑机上加工液体硅橡胶(LSR),过程的能耗相当低。ENGEL正演示在128腔模具中生产硅胶密封圈。
由于ENGEL e-mac机器采用特殊设计,大型模具适用于相对较小的180吨机器,以提高生产率。加工商还可受益于机器的紧凑设计。
生产单元的紧凑设计同样是另一台机器展品Teletronics的基本特征。魏迈络介绍道:“由玻璃纤维增强PC-ABS制成的电池外壳在展会上的一台insert 100立式注塑机上生产。生产过程中将金属环插入了模具中,然后进行包覆成型。”
使用64腔模具制造的采血管。
凭借e-mac 280注塑机,该公司也在展会上面向医疗产品制造商。生产的样品是使用64腔模具制造的采血管。
此外,新型iQ hold control保压控制辅助系统将在展会上在亚洲首次推出。通过自动确定最佳保压时间,设置助手可加快设置过程,提高产品质量。
魏迈络预计,在旅行限制放松后,今年在CHINAPLAS上能与更多来自国外的观众会面。“后疫情时期刚刚开始,我们看到整个行业正抱持乐观态度。这也会激发大家在CHINAPLAS 2023上的交流。”
展台:11J41



































































































































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